伸缠绕膜是一种塑料制品，它在物流行业得到了广泛的应用，拉伸缠绕膜具有厚度薄、高粘性、高弹性、韧性强、耐拉扯、不易断裂等优点，广泛应用于物品的缠绕包装。但有时也会出现易断裂的情况，也不知道是什么问题?今天我们一起来看看吧!
但在使用过程中易断是什么原因造成的呢?
1、缠绕膜在搬运过程中，箱子破损会将缠绕膜的边沿磨损，这样缠绕膜在使用过程中就很容易断裂。
2、缠绕膜的使用者在开箱子的过程中，划开封箱胶带时由于刀具插的太深，同时也将缠绕膜的边沿划破，从而导致缠绕膜使用中一拉就断
3厚度达不到，或者使用再生料，机用膜厚度一般在2.8-3.2丝左右，再者预拉伸的机器对拉伸率要求高，务必添加30-50%的茂金属，对拉力有明显改善。
对PE拉伸膜性能造成影响有哪些？
PE拉伸膜具有一定的强度、韧性和弹性，拉伸膜定做，足以适应压力、冲击、振动等静力和动力因素的影响，广泛应用于物品的包装防护，起到良好的稳固、遮盖和保护作用。由于生产工序较复杂，些许异常因素就会对PE拉伸膜性能造成影响，常见的有以下几种：
1、流延法生产PE拉伸膜时，由于流道长而窄，流动速度快，丹东拉伸膜，熔体温度范围一般控制在250℃~280℃，流延冷却辊的温度控制在20℃~30℃，收卷张力要低，拉伸膜定制，一般在10kg以内，以利粘性剂迁出，同时减少成品膜内应力，增强膜的使用性能。
2、冷却辊温度影响PE拉伸膜的性能。冷却辊温度升高，屈服强度提高，但其余性能下降，所以一般冷却I辊的温度控制在20℃~30℃为宜。流延线的张力影响薄膜的平整度及收卷松紧度，若使用PIB或其母料作为粘层，还影响PIB的迁出，降低薄膜的粘度。张力一般不大于10kg，太大了应力残存于膜卷内，使伸长率等性能下降，容易造成断膜现象。
3、材料密度也影响着PE拉伸膜的性能。随着密度的增加，取向度提高，平整度好，纵向伸长率提高，屈服强度提高，但横向撕裂强度、穿刺强度及透光率均下降，所以综合各方面的性能，往往在非粘层添加适量的中密度线性聚乙烯(LMDPE)。添加LMDPE还可以降低非粘层的摩擦系数，避免包装好的托盘与托盘粘连。
如今，拉伸膜已经广泛应用于中国的工业生产中。拉伸膜是保护商品的一个重要的材料。可以毫不夸张地说，如果拉伸膜对包装商品没有可靠的保护作用，那么它作为包装材料就失去了使用价值，在选材上也就失败了。货物上的拉伸膜的保护功能是多种多样的。不同的商品，不同的包装方式，对拉伸膜的保护功能要求的侧重点不同。这里介绍的只是一般需要考虑的一些主要功能。
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