拉伸膜的原料是非晶态聚合物。在一定温度范围内，当拉伸力大于屈服强度时，发生塑性拉伸变形。在变形过程中，由于拉伸作用，聚合物结构单元（链段、大分子和微晶）开始定向。随着取向度的增加，大分子间的作用力增大，导致聚合物粘度的增加和硬化的趋势，变形趋于稳定，不再发展。这种现象叫做'应力硬化'。
随着温度的适当升高，拉伸膜的伸长率进一步提高，拉伸比提高，甚至一些拉伸性能较差的聚合物也可以拉伸。室温下极低工作温度附近的变形通常称为'冷拉深'。聚合物在拉伸过程中发生应力硬化后，聚合物分子的流动将受到限制，从而阻止了拉伸比的进一步增大。拉伸膜在拉力提升后恢复到原来的状态，拉伸膜定做，从而产生较大的收缩。
事实上，在设计过程中，我们应该考虑车间的保温和空气对流问题，因为拉伸过程中拉伸膜的热损失非常快，而且拉深越薄，散热越快。'拉深口与拉丝口之间的表面温度由175℃降低到135℃，因此生产车间的温度不应低于20℃。车间设计的目的是只在顶部留下排气窗，而在底部没有窗户。此外，为了避免冷拔现象，拉伸膜批发，可以在横向拉伸部分制造温室，以保证环境温度。通过适当降低每台机器的速比，也可以降低拉伸膜的张力。
拉伸缠绕膜生产商的名优产品，应该是拉申性能好、耐撕掉、抗穿透力强的，济宁拉伸膜，可是在其生产过程中，原料相对密度和制冷辊温度会对其造成至关重要的损害。一方面，原料相对密度会伤害拉伸缠绕膜的性能，伴随着着相对密度提高，取向度提高，平面度好，拉伸缠绕膜竖向抗拉强度提高，抗压强度提高，但如此会使拉伸缠绕膜打横撕掉抗压强度、穿刺术抗拉强度及透光度均减少，因此综合性各层面性能，通常在非粘层再再加上适当相对密度线形高压聚乙烯。另一方面，倘若制冷辊温度上升，抗拉强度提高，拉伸缠绕膜的性能会减少，因此一般制冷I辊的温度操纵在20℃-30℃为宜。拉伸缠绕膜的承受能力一般是不可以高于10kg的，倘若非常大内应力残留于膜卷内，便会使抗拉强度等性能减少，拉伸膜价格，非常容易导致断膜状况。 
3、有源包装机上PE拉伸膜的静电
PE拉伸膜与设备导向辊之间的冲突，PE拉伸膜本身并没有完全消除静电等。有源包装的形成困难和内容需要对静电敏感，此时也可以采用上述办法消除静电。另一种有用的办法是使用超导静电刷来消除它们。
PE拉伸膜在不同部位表现出静电现象，其原因不同，处理办法也不同，然后根据不同的情况，在处理这种问题时，必须根据自己的实际情况作出决定。
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